ပရင်တာ၏လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပရင့်ခေါင်းပိတ်ခြင်း၊ မှင်ပြတ်တောက်ခြင်းစသည့် ပြဿနာအားလုံးပေါ်လာပါမည်။
1.မင်ကို စနစ်တကျထည့်ပါ။
မှင်သည် ပင်မပုံနှိပ် စားသုံးနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး မူရင်းမင်၏ ချောမွေ့မှု မြင့်မားပြီး ပြီးပြည့်စုံသော ရုပ်ပုံလွှာကို ထုတ်ယူနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မှင်ကျည်တောင့်များနှင့် မှင်ပြန်ဖြည့်ခြင်းအတွက် တိုက်ရိုက်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စနစ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်- အရည်အသွေးမြင့် မူရင်းမင်ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ပါ။ မှန်ကန်သောသက်သေခံခြင်းနှင့် မှန်ကန်သောအရောင်မှင်ကိုထည့်ပါ၊ မှားယွင်းသောအရောင်နှင့်မင်ကိုရောစပ်အသုံးပြုခြင်းမပြုပါနှင့်။ မှင်ထည့်ပါ၊ မင်ဆေးထိုးသည့်လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် ဆက်စပ်ထည့်သွင်းခြင်း မှင်ဖြည့်သွင်းပြွန်အရန်ကိရိယာများကို သင်သုံးနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ အလုပ်ထဲမှာ၊ အချိန်မရွေး မှင်ကျည်တောင့်စွမ်းရည်ကို ဂရုပြုရပါမယ်။
2. မှင် viscosity နှင့် print head ပိတ်ဆို့ခြင်းကြား ဆက်နွယ်မှု
ပုံနှိပ်ကိရိယာများအတွက်၊ နော်ဇယ်ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာများစွာ၊ ၎င်းမှာ မင်မှင် viscosity ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။ မှင်၏ viscosity မြင့်မားလွန်းသဖြင့် မှင်များ၏ ရွေ့လျားနိုင်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ဤကာလအတွင်း မင်ပမာဏ မလုံလောက်ပါ။ မှင် viscosity နည်းလွန်းသဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း piezoelectric crystals များ၏ nozzle သည် လေကို အလွယ်တကူ ရှူရှိုက်နိုင်ကာ၊ ထိုအချိန်များတွင် မှင်များသည် မှင်စုပ်ယူရန် ခက်ခဲကာ လေကို စုပ်ယူရန် ခက်ခဲသည်။ ဖြစ်ရပ်နှစ်ခုတွင် မှင်၏ပတ်ဝန်းကျင်ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်ပြီး မှင်ကို အသုံးမပြုမီတွင် မင်အသုံးပြုမှု၏ ပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင် ထားရှိခြင်းသည် 24 နာရီထက်ပို၍ ပြီးပြည့်စုံပါသည်။
3. ပရင်တာမှင်သို့ပြန်သည့်ပြဿနာကိုမည်သို့ဖြေရှင်းမည်နည်း။
Ink fault သည် အများအားဖြင့် မှင်ဖြင့် သို့မဟုတ် ဖန်ပြွန်အတွင်း ထည့်သွင်းမှုများအတွက် မှင်နှင့် လေဖိအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆက်စပ်ပြဿနာများဖြစ်သည်။ ဖြေရှင်းချက်မှာ စစ်ဆေးရေးသုံးမျိုးပြုလုပ်ရန်၊ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရေးမှင်၊ လေထုဖိအားထဲသို့ မှင်အမြောက်အများပြန်စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မှင်ပြန်စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ မှင်ပြဿနာများသို့ ပြန်သွားရန်၊ ဒုတိယအချက်မှာ မှင်ယိုစိမ့်ခြင်း ရှိ၊မရှိ စစ်ဆေးရန်၊ အနီးကပ်ချိတ်ဆက်ထားသော refill tube သည် မှင်စနစ်ထဲသို့ လေဝင်မည်မဟုတ်သောကြောင့် မှင်ပြန်စီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်စေသောကြောင့် မျက်နှာပြင်အကာနှင့် အလုံပိတ်အဆက်အသွယ်ကို စစ်ဆေးပါ။
စစ်ဆေးပြီးပါက၊ အင်တာဖေ့စ်ကို အလုံပိတ်မထားပါက၊ ပြန်လည်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်၊ ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေပါ။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် refill tube အတွက် check valve switch on တပ်ဆင်ရန်၊
4. Ink break fault ကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။
သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှု မကောင်းဘူးဆိုတာကို အရင်ဆုံးအတည်ပြုပါ၊ မှင်ကွဲနေတဲ့အချိန်တိုင်း ရလဒ်က မကောင်းပါဘူး၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ကျိုးနေတဲ့မှင်ကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါဘူး၊ ဒီလိုပြဿနာမျိုး ပေါ်လာတာ၊ မှင်အစုအဝေးကို ချိန်ညှိဖို့ လိုအပ်ပြီး မှင်အစုအဝေးရဲ့ အနေအထား၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောသန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုအောင်မြင်ရန်အလို့ငှာ ဦးထုပ်၊ အခြားတစ်ခုက ပိုကောင်းတဲ့ cleaning effect ဖြစ်ပေမယ့် print start မှာ မှင်ရောင်ကွဲနေတဲ့ ဧရိယာကြီးတစ်ခု ပေါ်လာမှာ ဖြစ်ပြီး ဆက်လက် print မှာ အတန်းလိုက် မှင်တွေ လုံးဝကွဲသွားမှာ ဖြစ်ပါတယ်၊ ဒီလို အခြေအနေမျိုးဟာ မှင်ယိုစိမ့်ရတဲ့ အကြောင်းရင်း ဖြစ်နိုင်ပါတယ်၊ စစ်ဆေးဖို့ လိုပါတယ်။ အင်တာဖေ့စ်နှင့် o-rings ၏ကြေးနီအစုံ။
ဒုတိယအချက်မှာ မှင်ကွဲသွားပြီးနောက် အချိန်အတော်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကျိုးနေသော မှင်ဂျက်လေယာဉ်အတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် များစွာမဟုတ်ပါ၊ အရောင်တစ်မျိုးမျိုးတွင် အများအပြားပါဝင်သည်၊ ယင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် မင်ကျည်တောင့်ရှေ့စွန်း သို့မဟုတ် ကြီးမားသောပူဖောင်းများရှိသော refill tube ကြောင့်ဖြစ်သည်။ အလယ်တွင် ပူဖောင်းများ အများအပြားရှိမရှိ refill tube ကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ink stack ကို တစ်ချက်နှိပ်ပြီးနောက် တစ်ချက်လှည့်၍ ပြန်ဖွင့်သည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 12-2022