အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ခေတ်စားနေသည်။

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

Berkshire Hathaway ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည့် Businesswire မှ သုတေသနပြုချက်အရ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ဈေးကွက်သည် 2026 ခုနှစ်တွင် စတုရန်းမီတာ 28.2 ဘီလီယံအထိရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး 2020 တွင် ဒေတာပမာဏမှာ 22 ဘီလီယံသာရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းထားကာ 2020 ခုနှစ်တွင် အနည်းဆုံး 27% တိုးတက်မှုအတွက် နေရာကျန်ရှိနေပါသေးသည်။ နောက်နှစ်များ။
အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းဈေးကွက်တွင် တိုးတက်မှုနှုန်းသည် တခါသုံးဝင်ငွေများ တိုးလာခြင်းကြောင့် အဓိကအားဖြင့် တွန်းအားပေးနေသောကြောင့် အထူးသဖြင့် ထွန်းသစ်စနိုင်ငံများတွင် စားသုံးသူများသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ဒီဇိုင်နာဝတ်သည့် ဖက်ရှင်အ၀တ်အထည်များကို တတ်နိုင်ကြသည်။အထည်အလိပ်ဝယ်လိုအား ဆက်လက်တိုးမြင့်လာပြီး လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားနေသမျှ ကာလပတ်လုံး အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် ဆက်လက်ရှင်သန်နေမည်ဖြစ်ပြီး အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်နည်းပညာများ လိုအပ်ချက် ပိုမိုအားကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ယခုအခါ အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ စျေးကွက်ဝေစုကို မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ sublimation ပုံနှိပ်ခြင်း၊ DTG ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် DTF ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ဖြင့် အဓိကနေရာယူထားသည်။

ဆေးဆိုးပန်းရိုက်

Silkscreen Printing ဟုလည်းလူသိများသော စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ရှေးအကျဆုံး အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းကို တရုတ်နိုင်ငံတွင် ပေါ်ထွန်းခဲ့ပြီး ၁၈ ရာစုတွင် ဥရောပသို့ အများအပြား မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။
စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အပြီးသတ်ရန်၊ သင်သည် polyester သို့မဟုတ် နိုင်လွန်ကွက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဖန်သားပြင်ကို ဖန်တီးပြီး ဖရိန်ပေါ်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဆန့်ထားရန် လိုအပ်သည်။ထို့နောက် ပွင့်နေသောကွက် (မှင်ထဲသို့ မစိမ့်ဝင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများမှအပ) ကို မှင်ဖြည့်ရန် စခရင်ပေါ်ရှိ ညှစ်အားကို ရွှေ့လိုက်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် အလွှာကို ချက်ခြင်းထိလိမ့်မည်။ဤအချိန်တွင် သင်သည် တစ်ကြိမ်လျှင် တစ်ရောင်တည်းသာ ရိုက်နှိပ်နိုင်သည်ကို သင်တွေ့ရှိနိုင်သည်။ထို့နောက် ရောင်စုံဒီဇိုင်းပြုလုပ်လိုပါက ဖန်သားပြင်များစွာ လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

အကျိုးအပြစ်များ

အော်ဒါကြီးများအတွက် အဆင်ပြေပါသည်။
ဖန်သားပြင်များဖန်တီးရန် ကုန်ကျစရိတ်များကို ပုံသေသတ်မှတ်ထားသောကြောင့် ယူနစ်များ ပိုထုတ်လေ၊ ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။
အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ
ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် တက်ကြွသောအရောင်များဖြင့် စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော အပြီးသတ်ဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိသည်။
ပိုမိုပြောင်းလွယ်သော ပုံနှိပ်ရွေးချယ်စရာများ
ဖန်သားပြင်ပရင့်သည် ဖန်သားပြင်၊ သတ္တု၊ ပလပ်စတစ်စသည့် ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်အားလုံးနီးပါးတွင် ပရင့်ထုတ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် သင့်အား စွယ်စုံရရွေးချယ်မှုများကို ပေးပါသည်။

အားနည်းချက်များ

သေးငယ်သော မှာယူမှုများနှင့် အဆင်မပြေပါ။
စခရင်ပုံနှိပ်စက်သည် အခြားပုံနှိပ်စက်နည်းများထက် ပြင်ဆင်မှုပိုမိုလိုအပ်သည်၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သောအမှာစာများအတွက် တွက်ချေမကိုက်ပါ။
ရောင်စုံဒီဇိုင်းများအတွက် ငွေကုန်ကြေးကျများသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကို အချိန်ပိုကုန်စေသည့် အရောင်များစွာကို ပရင့်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါက ဖန်သားပြင်များ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နဲ့ မညီညွတ်ပါဘူး။
ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်စက်သည် မှင်များရောနှောပြီး မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ရေများစွာကို ဖြုန်းတီးစေသည်။အမှာစာကြီးကြီးမားမားရသောအခါတွင် ဤအားနည်းချက်ကို ချဲ့ထွင်ပါမည်။
Sublimation ပုံနှိပ်ခြင်း။
Sublimation Printing ကို 1950 ခုနှစ်များတွင် Noël de Plasse မှ တီထွင်ခဲ့သည်။ဤပုံနှိပ်နည်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ လွှဲပြောင်းစာရွက်များ သန်းပေါင်းများစွာကို sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသူများထံ ရောင်းချခဲ့သည်။
sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းတွင်၊ ပရင့်ခေါင်းပူလာပြီးနောက် sublimation ဆိုးဆေးများကို ရုပ်ရှင်ထဲသို့ ဦးစွာ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဆိုးဆေးများသည် အငွေ့ပျံပြီး ဖလင်သို့ ချက်ခြင်းအသုံးပြုပြီးနောက် အစိုင်အခဲပုံစံသို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။အပူဖိစက်၏အကူအညီဖြင့်၊ ဒီဇိုင်းကိုအလွှာသို့လွှဲပြောင်းလိမ့်မည်။Sublimation Printing ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော ပုံစံများသည် မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်နှင့် စစ်မှန်သော အရောင်ဖြင့် အမြဲတမ်းနီးပါး ကြာရှည်ခံပါသည်။

အကျိုးအပြစ်များ

ရောင်စုံထွက်ရှိ၍ ကြာရှည်ခံသည်။
sublimation printing သည် အဝတ်အထည်များနှင့် မာကျောသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ရောင်စုံထွက်ရှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် နည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ပြီးတော့ ပုံစံက တာရှည်ခံပြီး အမြဲတမ်းနီးပါး ကြာရှည်တယ်။
လွယ်လွယ်နဲ့ ဆရာကြီး
၎င်းသည် ရိုးရှင်းသော အဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ရုံဖြင့် သင်ယူရန် လွယ်ကူသောကြောင့် ၎င်းသည် အသစ်အဆန်းများအတွက် အလွန်ဖော်ရွေပြီး သင့်လျော်ပါသည်။

အားနည်းချက်များ

Substrates တွင်ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။
အလွှာများသည် ပေါ်လီစတက်ဖြင့် အုပ်ထားသော/ polyester ထည်၊ အဖြူရောင်/အလင်း-ရောင်ရှိရန် လိုအပ်သည်။အနက်ရောင် ပစ္စည်းများသည် မသင့်တော်ပါ။
ပိုမိုမြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်များ
sublimation inks များသည် ဈေးတက်နိုင်ပြီး ဈေးတက်နိုင်သည်။
အချိန်ကုန်စေသော
sublimation ပရင်တာများသည် သင်၏ ထုတ်လုပ်မှု အရှိန်ကို နှေးကွေးစေမည့် နှေးကွေးစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

DTG ပုံနှိပ်ခြင်း။
အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းမှ တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော DTG ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အယူအဆအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းကို 1990 ခုနှစ်များအတွင်း အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် စီးပွားဖြစ်ရရှိနိုင်သည်။
DTG ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသော အထည်အလိပ်မှင်များသည် အထူးသုတ်လိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်သော ဆီအခြေခံဓာတုဗေဒပညာရပ်ဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် ဆီအခြေခံဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဝါဂွမ်း၊ ဝါးစသည့် သဘာဝအမျှင်များဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။အထည်၏ အမျှင်များသည် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် ကြိုတင် ပြုပြင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ပြုပြင်ထားသော အထည်သည် မှင်နှင့် ပိုမို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။

အကျိုးအပြစ်များ

အတိုးအလျှော့/စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
DTG ပရင့်သည် ဒီဇိုင်းများကို အဆက်မပြတ်ထုတ်ပေးနိုင်သော်လည်း DTG ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အချိန်ပိုကြာပါသည်။စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းထက် စက်ပစ္စည်းများတွင် ရှေ့မှရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်းပါးသောကြောင့် အချိန်တိုအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။
ပြိုင်ဘက်ကင်းသော ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများ
ပုံနှိပ်ထားသော ဒီဇိုင်းများသည် တိကျပြီး အသေးစိတ်အချက်များရှိသည်။သင့်လျော်သောအ၀တ်အထည်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ရေအခြေခံမှင်များသည် DTG ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ၎င်းတို့၏ အမြင့်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
အမြန်လှည့်ချိန်
DTG ပုံနှိပ်ခြင်းသည် သင့်အား လိုအပ်ချက်အရ ပရင့်ထုတ်နိုင်စေသည်၊ ၎င်းသည် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး သေးငယ်သောအမှာစာများဖြင့် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

အားနည်းချက်များ

အဝတ်အစား ကန့်သတ်ချက်များ
DTG ပုံနှိပ်စက်သည် သဘာဝအမျှင်များဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။တစ်နည်းဆိုရသော်၊ polyester အထည်များကဲ့သို့သော အခြားအ၀တ်အထည်များသည် DTG ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပေ။နက်မှောင်သောအဝတ်အစားပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသောအရောင်များသည် တက်ကြွမှုနည်းပါးပုံပေါ်သည်။
ကြိုတင်ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။
အထည်ချုပ်ကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အချိန်ကြာမြင့်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ထို့အပြင်၊ အထည်အလိပ်တွင် လိမ်းထားသော pretreatment သည် ချွတ်ယွင်းချက်ရှိနိုင်သည်။အဝတ်ကို အပူဖိပြီးနောက် အစွန်းအထင်းများ၊ ပုံဆောင်ခဲများ သို့မဟုတ် အရောင်ဖျော့ခြင်းများ ပေါ်လာနိုင်သည်။
အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ DTG ပုံနှိပ်ခြင်းသည် သင့်အား ယူနစ်တစ်ခုတည်း ပရင့်ထုတ်ရန် အချိန်ပိုပေးပြီး စျေးပိုကြီးပါသည်။မှင်များသည် ငွေကုန်ကြေးကျများနိုင်ပြီး အကန့်အသတ်ရှိသော ဘတ်ဂျက်ဖြင့် ဝယ်ယူသူများ အတွက် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေပါသည်။

DTF ပုံနှိပ်ခြင်း။
DTF ပရင့်ထုတ်ခြင်း (ရုပ်ရှင်မှ တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်း) သည် မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည့် နည်းလမ်းအားလုံးတွင် နောက်ဆုံးပေါ်ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ဤပုံနှိပ်နည်းသည် အသစ်ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်း၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်းကြောင်းကို မှတ်တမ်းမတင်သေးပါ။DTF Printing သည် အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းတွင် အသစ်ထွက်ရှိလာသော်လည်း၊ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းကို မုန်တိုင်းဖြင့် တွန်းလှန်နေပါသည်။လုပ်ငန်းပိုင်ရှင်များသည် ၎င်း၏ရိုးရှင်းမှု၊ အဆင်ပြေမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးတို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းကို ချဲ့ထွင်ရန်နှင့် တိုးတက်မှုရရှိရန် ဤနည်းလမ်းသစ်ကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။
DTF ပရင့်ထုတ်ရန်အတွက် အချို့သောစက်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတို့မှာ DTF ပရင်တာ၊ ဆော့ဖ်ဝဲ၊ အရည်ပျော်သောကော်မှုန့်၊ DTF လွှဲပြောင်းဖလင်၊ DTF မှင်များ၊ အလိုအလျောက် အမှုန့်ဖျော်စက် (ရွေးချယ်နိုင်သည်)၊ မီးဖိုနှင့် အပူဖိစက်တို့ဖြစ်သည်။
DTF ပုံနှိပ်ခြင်းကို မလုပ်ဆောင်မီ၊ သင်သည် သင်၏ ဒီဇိုင်းများကို ပြင်ဆင်ပြီး ပုံနှိပ်စက်ဆော့ဖ်ဝဲလ် ဘောင်များကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ဆော့ဖ်ဝဲသည် မင်ထုထည်နှင့် မှင်ကျဆင်းသည့်အရွယ်အစား၊ အရောင်ပရိုဖိုင်များ စသည်တို့ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးတွင် ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးနိုင်သောကြောင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် DTF ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
DTG ပရင့်ထုတ်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ၊ DTF ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ဖလင်သို့တိုက်ရိုက်ထုတ်ရန် စိမ်းပြာရောင်၊ အဝါရောင်၊ ခရမ်းရောင်နှင့် အနက်ရောင်အရောင်များဖြင့် ဖန်တီးထားသည့် အထူးဆိုးဆေးများဖြစ်သည့် DTF မှင်များကို အသုံးပြုသည်။အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများကို ရိုက်နှိပ်ရန်အတွက် သင့်ဒီဇိုင်းနှင့် အခြားအရောင်များ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် အဖြူရောင်မှင်များ လိုအပ်ပါသည်။ရုပ်ရှင်များကို လွှဲပြောင်းရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပါသည်။၎င်းတို့သည် များသောအားဖြင့် စာရွက်များပုံစံ (အသုတ်အသေးစားများအတွက်) သို့မဟုတ် လိပ်ဖောင် (အစုလိုက်အမှာစာများအတွက်) ဖြင့်လာပါသည်။
ထို့နောက် အရည်ပျော်နေသော ကော်မှုန့်ကို ဒီဇိုင်းတွင် လိမ်းပြီး ခွာလိုက်ပါ။အချို့က ထိရောက်မှု မြှင့်တင်ရန် အလိုအလျောက် အမှုန့်ဖျော်စက်ကို အသုံးပြုကြသော်လည်း အချို့မှာ အမှုန့်ကို ကိုယ်တိုင်လှုပ်ရုံသာ ရှိမည်ဖြစ်သည်။အမှုန့်သည် အထည်နှင့် ဒီဇိုင်းကို ချည်နှောင်ရန် ကော်ပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ထို့နောက် ဖလင်ကို အရည်ပျော်စေရန် ကော်မှုန့်ဖြင့် ဖလင်ကို မီးဖိုတွင် ထားကာ အပူဖိစက်၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ဖလင်ပေါ်ရှိ ဒီဇိုင်းကို အထည်ချုပ်သို့ လွှဲပြောင်းနိုင်စေရန် ဖြစ်သည်။

အကျိုးအပြစ်များ

ပိုတာရှည်ခံတယ်။
DTF ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသော ဒီဇိုင်းများသည် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်း/ရေစိုခံခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းပြီး ပုံပျက်လွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်မှိန်ရန် မလွယ်ကူသောကြောင့် ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။
အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများနှင့် အရောင်များပေါ်တွင် ကျယ်ပြန့်သောရွေးချယ်မှုများ
DTG ပရင့်ထုတ်ခြင်း၊ sublimation printing နှင့် screen printing တွင် အထည်ပစ္စည်းများ၊ အထည်အရောင်များ သို့မဟုတ် မှင်အရောင် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။DTF ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ဤကန့်သတ်ချက်များကို ချိုးဖျက်နိုင်ပြီး မည်သည့်အရောင်ရှိသော အထည်ပစ္စည်းအားလုံးတွင် ပုံနှိပ်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။
ပိုမို လိုက်လျောညီထွေရှိသော စာရင်းအင်းစီမံခန့်ခွဲမှု
DTF ပုံနှိပ်ခြင်းသည် သင့်အား ဖလင်ပေါ်တွင် ဦးစွာ ပရင့်ထုတ်ရန် ခွင့်ပြုပြီးနောက် ဖလင်ကို သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် ဒီဇိုင်းကို အဝတ်အထည်ပေါ်သို့ ဦးစွာလွှဲပြောင်းရန် မလိုအပ်ပါ။ပုံနှိပ်ထားသော ဖလင်ကို အချိန်အကြာကြီး သိမ်းဆည်းထားနိုင်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါတွင် စုံလင်စွာ လွှဲပြောင်းနိုင်ပါသည်။ဤနည်းလမ်းဖြင့် သင့်စာရင်းကို ပိုမိုပျော့ပြောင်းစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပါသည်။
ကြီးမားသော အဆင့်မြှင့်တင်မှု အလားအလာ
roll feeders နှင့် အလိုအလျောက်အမှုန့် shakers ကဲ့သို့သော စက်များသည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။လုပ်ငန်းအစပိုင်းတွင် သင့်ဘတ်ဂျက်ကို ကန့်သတ်ထားပါက ၎င်းတို့အားလုံးသည် ရွေးချယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အားနည်းချက်များ

Printed Design က ပိုသိသာတယ်။
DTF ဖလင်ဖြင့် လွှဲပြောင်းထားသော ဒီဇိုင်းများသည် အထည်၏ မျက်နှာပြင်ကို ခိုင်မြဲစွာ လိုက်နာထားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ကို ထိပါက ပုံစံကို ခံစားနိုင်သည် ။
နောက်ထပ် လူသုံးကုန် အမျိုးအစားများ လိုအပ်ပါသည်။
DTF ရုပ်ရှင်များ၊ DTF မှင်များနှင့် အပူ-အရည်ကျိုမှုန့်များသည် DTF ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သည်ဟူသည်မှာ ကျန်ရှိနေသော စားသုံးကုန်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ရုပ်ရှင်များသည် ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရပါ။
ရုပ်ရှင်များသည် တစ်ခါသုံးရုံသာဖြစ်ပြီး လွှဲပြောင်းပြီးနောက် အသုံးမဝင်တော့ပါ။သင့်လုပ်ငန်း ကြီးပွားလာလျှင် ရုပ်ရှင်ကို ပိုသုံးစွဲလေလေ အမှိုက်ပိုထွက်လေဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့် DTF ပုံနှိပ်ခြင်း
တစ်ဦးချင်း သို့မဟုတ် အသေးစားနှင့် အလတ်စား စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
DTF ပရင်တာများသည် startup များနှင့် အသေးစားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုစျေးသက်သာပါသည်။အလိုအလျောက် အမှုန့်ဖျော်စက်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ရန် အလားအလာများ ရှိနေသေးသည်။သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုဖြင့်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတတ်နိုင်ဆုံး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ရုံသာမက အစုလိုက်အမှာစာကြေနိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
အမှတ်တံဆိပ်တည်ဆောက်ရေးအကူအညီပေးသူ
DTF ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့အတွက် အဆင်ပြေလွယ်ကူပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြီးမြောက်ရန် အချိန်ပိုလိုအပ်သည်ဟု ယူဆသောကြောင့် တစ်ကိုယ်ရေရောင်းချသူများ ပိုများလာကာ DTF ပုံနှိပ်ခြင်းကို ၎င်းတို့၏နောက်ထပ်လုပ်ငန်းတိုးတက်မှုအချက်အဖြစ် လက်ခံကျင့်သုံးနေကြပါသည်။ရောင်းသူအချို့သည် ၎င်းတို့၏အဝတ်အစားအမှတ်တံဆိပ်ကို DTF ပုံနှိပ်ခြင်းဖြင့် Youtube တွင် တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် မျှဝေကြသည်။အမှန်စင်စစ်၊ DTF ပုံနှိပ်ခြင်းသည် သင့်အား အထည်ချုပ်ပစ္စည်းများနှင့် အရောင်များ၊ မင်အရောင်များနှင့် စတော့ရှယ်ယာ စီမံခန့်ခွဲရေးတို့၌ ပိုမိုကျယ်ဝန်းပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရွေးချယ်မှုများကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အမှတ်တံဆိပ်များကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းငယ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
အခြားပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းများထက် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များ
DTF ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များသည် အထက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အလွန်ထင်ရှားပါသည်။ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု မလိုအပ်ပါ၊ ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ စတော့ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု တိုးတက်ရန် အခွင့်အလမ်းများ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ပိုမိုရရှိနိုင်သော အဝတ်အထည်များနှင့် ထူးထူးခြားခြား ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ ဤအားသာချက်များသည် အခြားနည်းလမ်းများထက် ၎င်း၏ ကောင်းကျိုးများကို ပြသရန် လုံလောက်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် DTF ၏ အကျိုးကျေးဇူးအားလုံး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းမျှသာ ဖြစ်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်း, ၎င်း၏အားသာချက်များကိုရေတွက်နေဆဲဖြစ်သည်။
DTF ပရင်တာကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
သင့်လျော်သော DTF ပရင်တာ၊ ဘတ်ဂျက်၊ သင်၏ လျှောက်လွှာအခြေအနေ၊ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ စသည်တို့ကို ဆုံးဖြတ်ချက်မချမီ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
အနာဂတ် Trend
သမားရိုးကျ လုပ်အားအထူးပြု ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် စျေးကွက်သည် တည်ငြိမ်သော လူဦးရေတိုးပွားမှုနှင့် နေထိုင်သူများ၏ အဝတ်အစား ဝယ်လိုအား တိုးလာခြင်းကြောင့် တိုးတက်မှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။သို့သော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်စက်ကို မွေးစားခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းနှင့်အတူ သမားရိုးကျ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်သည် ပြင်းထန်သော ပြိုင်ဆိုင်မှုကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ကြီးထွားလာမှုသည် သမားရိုးကျပုံနှိပ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင် မလွဲမသွေမဖြစ်နိုင်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းနှင့် အမျိုးမျိုးသော စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများပါ၀င်သည့် ထုထည်အသေးစားထုတ်လုပ်မှုများတွင် အသုံးပြုမှုတို့ကြောင့်၊ ၎င်းသည် ရိုးရာစခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အားနည်းချက်ဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။
အထည်အလိပ်များ ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် အလေအလွင့်ဖြစ်မှုသည် အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းတွင် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာများ၏ အဓိကပြဿနာဖြစ်သည်။ထို့အပြင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် ရိုးရာအထည်အလိပ်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်း၏ အဓိကဝေဖန်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းသည် ဖန်လုံအိမ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု၏ ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းအတွက် တာဝန်ရှိသည်ဟု အစီရင်ခံထားသည်။ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းများသည် အသေးစား အမှာစာများ ထုတ်လုပ်မှုကို အပြီးသတ်ရန်နှင့် လုပ်သားဈေးနည်းသော အခြားနိုင်ငံများသို့ ၎င်းတို့၏ စက်ရုံများကို ပြောင်းရွှေ့စရာမလိုဘဲ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းကို ပြည်တွင်း၌ ဆက်လက်ထားရှိရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် လုပ်ငန်းများကို လိုအပ်ချက်အရ ပရင့်ထုတ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် ဖက်ရှင်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို လိုက်လျှောက်နိုင်ရန် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို အာမခံနိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သင်္ဘောခနှင့် ပိုလျှံနေသော အလေအလွင့်များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး လျင်မြန်သော ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုများကို ဖန်တီးခွင့်ပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို အာမခံနိုင်ပါသည်။၎င်းသည် Google တွင် သော့ချက်စာလုံး "စခရင်ပုံခြင်း" နှင့် "ပိုးသားမျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း" တို့၏ ရှာဖွေမှုပမာဏသည် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် 18% နှင့် 33% အသီးသီး ကျဆင်းသွားသည့် အကြောင်းရင်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည် (မေလ 2022 ဒေတာ)။"ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း" နှင့် "DTF ပရင့်ထုတ်ခြင်း" ၏ရှာဖွေမှုပမာဏသည် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် 124% နှင့် 303% အသီးသီးတိုးလာသော်လည်း (မေလ 2022 ဒေတာ)။ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်း၏အနာဂတ်ဖြစ်သည်ဟုဆိုရန် ချဲ့ကားပြောဆိုခြင်းမဟုတ်ပါ။