ဆိုးဆေး-sublimation ပရင်တာများအရည်အသွေးမြင့်ပြီး ကြာရှည်ခံသော ပုံနှိပ်စက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းကြောင့် ပုံနှိပ်လောကတွင် ရေပန်းစားလာပါသည်။သို့သော်၊ မည်သည့် အီလက်ထရွန်နစ် စက်ပစ္စည်းကဲ့သို့ပင်၊ ဆိုးဆေး-sublimation ပရင်တာများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ဘုံပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ဤပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန်နှင့် သင်၏ dye-sublimation printer ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေစေမည့် ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းအချို့ကို ဆွေးနွေးပါမည်။
dye-sublimation ပရင်တာအသုံးပြုသူများ ကြုံတွေ့ရသည့် အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာတစ်ခုမှာ ပုံနှိပ်အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်းပင်ဖြစ်သည်။သင့် printouts တွင် မညီမညာဖြစ်နေသော၊ အစင်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် မညီညာသောအရောင်များကို သတိပြုမိပါက၊ သင်ပထမဆုံးစစ်ဆေးရမည့်အရာမှာ printheads ဖြစ်သည်။အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပရင့်ခေါင်းများသည် မှင်ခြောက် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများဖြင့် ပိတ်ဆို့သွားကာ ကွာလတီအရည်အသွေးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ သင်သည် ပရင်တာဆော့ဖ်ဝဲမှတစ်ဆင့် ပရင့်ခေါင်းသန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းကို စမ်းသုံးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပရင့်ခေါင်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ သင့်ပရင်တာသည် သင့်တော်သော အမျိုးအစားနှင့် အရည်အသွေးမမီသော ဆိုးဆေး-ခုပ်လျှိုမင်မင်များကို အသုံးပြုထားကြောင်း သေချာပါစေ။
dye-sublimation ပရင်တာများ အသုံးပြုသူများ ကြုံတွေ့ရသည့် နောက်ထပ် ပြဿနာတစ်ခုမှာ မင်သည် အောက်စထရိသို့ မှန်ကန်စွာ မလွှဲပြောင်းနိုင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။အထူးသဖြင့် သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် အချိန်နှင့် ကြိုးစားအားထုတ်ခဲ့လျှင် ၎င်းသည် စိတ်ပျက်စရာဖြစ်နိုင်သည်။ဤပြဿနာ၏ ဖြစ်နိုင်ချေအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ သင့်လျော်သော အပူနှင့် ဖိအားဆက်တင်များဖြစ်သည်။မှင်အလွှာသို့ ထိထိရောက်ရောက် လွှဲပြောင်းရန် ဆိုးဆေး-ခှမ်မမီပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် တိကျသော အပူ၊ ဖိအားနှင့် အချိန်ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်သည်။သင့်ပရင့်များသည် မှန်ကန်စွာ မလွှဲပြောင်းပါက၊ သင်အသုံးပြုနေသော အလွှာအမျိုးအစားအတွက် မှန်ကန်သောဆက်တင်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို စစ်ဆေးပါ။အပူဖိသည် ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နေပြီး အပူနှင့် ဖိအားကို အောက်ခံမြေလွှာတစ်လျှောက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။
Dye-sublimation မှင်များ လျင်မြန်စွာ ကုန်သွားခြင်းသည် ဆိုးဆေး-sublimation ပရင်တာများတွင် နောက်ထပ် အဖြစ်များသော ပြဿနာ ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသူများစွာသည် ၎င်းတို့၏ မှင်ကျည်တောင့်များကို မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး ပုံနှိပ်စရိတ်များ တိုးလာကြောင်း တွေ့ရှိနိုင်သည်။အကြောင်းရင်းများစွာသည် ဤပြဿနာကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ပထမဦးစွာ၊ ရုပ်ထွက်မြင့်သော သို့မဟုတ် ကြီးမားသောပုံများကို ပုံနှိပ်ခြင်းသည် မှင်ထောက်ပံ့မှုကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ လျော့နည်းစေသည်။ဤသို့ဆိုလျှင် ပုံအရွယ်အစား သို့မဟုတ် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို လျှော့ချရန် စဉ်းစားပါ။ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် မှင်များ ပြည့်ဝနေသောအခါတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းသည် မင်ကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ကုန်သွားစေသည်။ဤဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် သင်၏ dye-sublimation cartridges များ၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ ကွန်ပျူတာနှင့် dye-sublimation ပရင်တာကြားတွင် ချိတ်ဆက်မှုပြဿနာများသည် ဘုံအတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုတည်ဆောက်ရန် အခက်အခဲရှိပါက ပရင်တာနှင့် ကွန်ပျူတာကြားရှိ USB သို့မဟုတ် Ethernet ကြိုးချိတ်ဆက်မှုကို ဦးစွာစစ်ဆေးပါ။ပျက်စီးနေသောကြိုးများကို လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။လည်ပတ်မှုစနစ်နှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် ပရင်တာဒရိုက်ဗာကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အပ်ဒိတ်လုပ်ခြင်းတို့ကိုလည်း စမ်းကြည့်နိုင်ပါသည်။Firewall သို့မဟုတ် လုံခြုံရေး ပရိုတိုကောများကဲ့သို့သော ကွန်ရက်ဆက်တင်များကို ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းသည် ချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင်လည်း ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
နိဂုံးချုပ်အနေနဲ့ ဆိုးဆေး၊sublimation ပရင်တာများအရည်အသွေးမြင့် ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော ကိရိယာများဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် ဘုံပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ မှင်လွှဲပြောင်းမှု၊ မှင်သုံးစွဲမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ dye-sublimation ပရင်တာသည် ချောမွေ့စွာ အလုပ်လုပ်ပြီး လိုအပ်သော ရလဒ်များကို ပေးဆောင်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်များကို ကိုးကားပြီး လိုအပ်ပါက ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အကူအညီကို ရယူရန် မမေ့ပါနှင့်။သင့်လျော်သော စောင့်ရှောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အတူ၊ သင်၏ ဆိုးဆေး-အမှုန်အမွှားထုတ်သည့် ပရင်တာသည် နောင်နှစ်များအတွင်း ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်စက်များကို ဆက်လက်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၃-၂၀၂၃